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为什么切割电铸模具的铣刀上的齿距不同

切割电铸模具的铣刀是多切削刃刀具，齿数（z）是可改变的，电铸工艺，有一些因素可以帮助确定用于不同加工类型的齿距或齿数。材料、工件尺寸、总体稳定性、悬伸尺寸、表面质量要求和可用功率就是与加工有关的因素。与刀具有关的因素包括足够的每齿进给量、至少同时有两个齿在切削以及刀具的切屑容量，这些仅是其中的一小部分。

电铸模具加工的原理：

　　类似于已知的电镀的原理，电铸模具加工阴极使用图像处理的积累的电化学方法和成型，模具通过电化学方法，然后沉积金属，以制作或仿金属制品。然而，深圳电铸，电镀，电铸的特点，电铸模具加工和分歧，电镀和金属涂层基体接触必须要坚强，为了实现意向的保护和装饰。电铸模具加工电铸模具加工层与原始模型出发，厚度比电镀层要大得多。

　　在根据在阳极上的金属原子的作用的直流电源来产生电子到在电镀液中的金属正离子：和进一步在阴极上的电子进入金属原子和电镀中的积累阴极模型外观：M 2+ + 2e中 - M时，阳极金属流入的金属离子溶解到在电解液中的金属离子的电铸模具加工溶液的质量分数是基本上不变的，电铸加工厂，所述原模的电铸模具加工阴极逐渐增厚，预定厚度时可以取出，并试图离开原来的模具，就可以得到铸造模型级的相反面。

电铸模具既要具有优良的整体强韧化性能，又要具有优异的型腔表面性能，这样才能提高电铸模具使用寿命，为了达到这个要求，出现了在对模具整体强韧化的基础上再进行表面强化的各种处理工艺:对普通冷作模具钢，采用低温淬火与低温回火处理，可收到增加韧性、减少脆性和折断的良好效果;对热作模具钢，采用高温淬火与高温回火处理，可显著提高热作模具钢的强韧性和热稳定性。